产品:19
新品发布会，是每届ACW上不容错过的重要活动之一。在这里，工控小编不光能一睹新产品的*新功能，还能透过新品的发布一窥ABB发展宏略中的具体举措，更能看到新功能、新技术的发布对细分行业市场带来的革新性变化。
ABB Ability™智能传感器与智能电机，成为ACW举办期间媒体与ABB电机与发电机业务单元的重点“关照”对象。
当数字化未来映射到电机产品，ABB智能电机变得更加“聪明”，它能自己显示健康状况，给“主人”提供风险预警，故障定位，也给“主人”推荐维修解决方案，还能自己分析能效状况。
据工控小编了解，ABB智能电机就是“戴”上智能传感器的低压电机，也是“戴”上MACHsense R的高压电机。
ABB Ability™智能传感器（Smart Sensor）和MACHsense R已作为ABB电机的标准配件，可在电机选型时添加，由ABB工厂装配好，ABB智能电机就能完好地到达客户现场。
数字化能带来哪些益处？
以ABB Ability™智能传感器为例，自发布以来，这项创新技术在全球各地多种类型的工厂中都实现了成功应用：利用预见性维护，可至多缩短70%的停机时间，延长电机30%使用寿命，降低10%的能耗。
那么，问题来了，是不是将智能传感器加载在电机上就成了智能电机？
“从硬件或者物联的角度来说，1+1能实现‘智能’这种特性，但是智能电机并没有这么简单。”武玉会说，“智能传感器只是一个部件，在不同的行业，我们还要进行拓展和开发应用，必须本地化、数字化，产品才能拓展到各个领域。”
“ABB Ability™智能传感器可以安装在任何品牌的低压电机上，可提供电机的预测性维护，”Heikki Vepsalainen补充道，“但是， ABB Ability™智能传感器优化了ABB电机。”
ABB电机经过百年的发展，早已将电机的制造技术融入ABB Ability™智能传感器的精髓中，只有ABB电机与ABB智能传感器的完美结合才能造就ABB智能电机。
数字化延伸开启新合作模式
“所有的工业客户都不希望发生非计划性停机，有了数字化技术，我们就可以帮助客户预测，有效地避免非计划性的停机。这种预测性监测可以单机进行，比如一台电机、一个泵，也可以对整个传动的链条进行监测分析。”Heikki Vepsalainen说。
除了面向电机、变频器的ABB Ability™状态监测方案及服务，ABB还推出了针对泵的传感器监测产品。比如，通过与瑞士一家泵制造商Egger开展合作，ABB开发出可对泵实现远程监测解决方案。这使得ABB与很多泵厂开启了新的业务合作模式。
（面向泵的ABB Ability™智能传感器）
在双方合作中，ABB Ability™智能传感器可提供泵速、振动、失衡、汽蚀现象（在液体中形成蒸汽泡并随后受高压破裂对叶片造成持续冲击）和堵塞等相关数据及分析结果。该产品不仅收集状态参数和健康参数，还通过网关将数据发送到ABB Ability™云。用户可通过其智能手机或浏览器读取数据；泵和电机的智能传感器共用一个APP及网页平台，方便用户操作。此外，ABB与专业合作伙伴将对云数据进行进一步分析，监测趋势，从而提供更多的云服务。
Heikki Vepsalainen表示，ABB电机与发电机业务单元一直在加紧研发数字化的相关技术。今年的汉诺威工业博览会上，ABB就展出了面向传动装置（包括变频器、电机、轴承和泵）的ABB Ability™状态监测解决方案。该方案能够将每台设备的关键运行参数集中显示，借助ABB的技术优势，它还能使客户提前了解维护需求，确保设备实现理想运行状态。
据Heikki Vepsalainen透露，下一步ABB将发布针对轴承的智能传感器。
了解更多：ABB机器人配件